壓力表校驗(yàn)器
簡(jiǎn)要描述:HR-YFY-60TC壓力表校驗(yàn)器是現(xiàn)場(chǎng)或?qū)嶒?yàn)室校驗(yàn)真空、常規(guī)壓力、高壓及超高壓變送器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表及其他壓力儀器、儀表等的理想壓力源。介質(zhì):水 壓力輸出范圍0-60Mpa
- 產(chǎn)品型號(hào):HR-YFY-60TC
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2023-10-21
- 訪 問(wèn) 量:3566
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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HR-YFY-60TC壓力表校驗(yàn)器的概述:
壓力表校驗(yàn)器也稱為壓力表校驗(yàn)儀或壓力表校驗(yàn)泵,他的原理是活塞桿運(yùn)動(dòng)壓力增強(qiáng),從而達(dá)到加壓的目的。是用于檢驗(yàn)一般壓力表的壓力源,檢驗(yàn)壓力可達(dá)60MPA,檢驗(yàn)真空度可達(dá)-0.08MPA。在實(shí)驗(yàn)室或計(jì)量室一般配合精密壓力表或者0.05級(jí)精密數(shù)字壓力表來(lái)檢測(cè)普通壓力表(精度為1.6或2.5)。 壓力表接口一般為M20×1.5外螺紋,的接口則為M20×1.5(附帶M14×1.5)
這種,集壓力發(fā)生與壓力操控于一身,配以適當(dāng)精度的標(biāo)準(zhǔn)器后,可以對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行相應(yīng)精度的調(diào)試、校驗(yàn)、檢驗(yàn)、校準(zhǔn)以及測(cè)試。其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。
是一種可用于壓力測(cè)量?jī)x表校驗(yàn),也可用于與壓力量值呈一定函數(shù)關(guān)系的非壓力測(cè)量?jī)x表的校驗(yàn),還可用來(lái)進(jìn)行壓力容器承壓實(shí)驗(yàn)的校驗(yàn)器。
壓力表校驗(yàn)器功能特點(diǎn):
可用于實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,采用開(kāi)放、透明式設(shè)計(jì),具有操作簡(jiǎn)單、升降壓平穩(wěn)、調(diào)節(jié)細(xì)度小、維護(hù)方便、不易泄漏的特點(diǎn)。精心設(shè)計(jì)的壓桿結(jié)構(gòu),省力的造壓過(guò)程能使工作事半功倍。
采用了*的設(shè)計(jì),無(wú)論從造壓效率、耐用性、還是密封性上,都是手鉗形壓力泵不可比擬的。
壓力校驗(yàn)儀的壓力量程根據(jù)用戶的要求配置:
微差壓儀表:
此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-40~40)kPa之間,可選擇手持微壓泵(-40~40)kPa,便攜氣壓泵(-95~400)kPa,配置智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)。
氣體為傳壓介質(zhì):
此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-0.1~10)MPa之間,可選擇手持氣壓泵(-0.095~2.5)MPa,臺(tái)式氣壓泵(-0.095~12)MPa,配置智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)。
液體為傳壓介質(zhì):
此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-0.1~250)MPa之間,可選擇手持液壓泵(-0.09~60)MPa,臺(tái)式油壓泵(-0.09~70)MPa,高壓液體壓力泵(1~250)MPa,配置智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)。
危險(xiǎn)氣體環(huán)境下:
此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-0.1~70)MPa之間,可選擇臺(tái)式水壓泵(-0.09~70)MPa,配置智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀(禁油型)實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)。
的操作程序
檢定的準(zhǔn)備工作
1 根據(jù)被檢表量程選取同量程標(biāo)準(zhǔn)表和大于其量程的校驗(yàn)器,檢查標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)簽是否在有效期內(nèi)。
2 將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表裝在校驗(yàn)儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表,則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上,檢查和調(diào)整校驗(yàn)器,排除油路中的空氣,使各部位作用良好。
3 觀察檢定室溫、濕度表,看溫、濕度是否達(dá)到檢定規(guī)程要求,即溫度(20±5)℃,相對(duì)濕度≤85%,否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)控使其符合要求。溫、濕度實(shí)測(cè)值應(yīng)填入"壓力表檢定記錄"。
作業(yè)順序:
1、將放置在水平臺(tái)上并調(diào)至水平,檢查校驗(yàn)器油杯里的介質(zhì)是否足夠,應(yīng)該裝的介質(zhì)(變壓器油)在油杯不少于2/3位置,選擇合適的精密壓力表和連接頭裝在油杯的左邊,將被檢壓力表裝在油杯的右邊。
2、壓力表安裝完畢后,打開(kāi)油杯閥門(mén),將手輪緩慢逆時(shí)針?lè)较蛐鲇捅媒z桿,進(jìn)行吸油,搖手輪應(yīng)緩慢,絲桿搖出的長(zhǎng)度不適宜達(dá)到盡端,吸油結(jié)束應(yīng)稍停留一下,上下壓手動(dòng)泵試壓幾次(不少于5次),使油泵內(nèi)充分吸入油液,將手輪旋進(jìn)幾扣。
3、關(guān)閉油杯閥門(mén),可進(jìn)行壓力表的檢修,
4、順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)手輪,使其達(dá)到校驗(yàn)壓力觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表指示穩(wěn)定并輕敲被檢表進(jìn)行升壓示值檢定。
5、逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪,使其達(dá)到校驗(yàn)壓力觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表指示穩(wěn)定并輕敲被檢表進(jìn)行降壓示值檢定。
6、完成壓力表的檢修工作后,回旋手輪,降壓至接近零位前,打開(kāi)油杯閥門(mén),*消除壓力,以便指針歸為零位。
7、卸下壓力表后,搖動(dòng)絲桿手輪,使之回到初始位置,擦拭機(jī)臺(tái),做好相應(yīng)的日常保養(yǎng)。
操作注意要點(diǎn)
1、安裝壓力表時(shí),螺紋連接處注意要密封,絕不可漏油,否則校驗(yàn)不準(zhǔn)。
2、旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)需緩慢加壓或減壓。
3、檢定壓力表時(shí)應(yīng)該選擇相對(duì)適合的接頭。
檢定修復(fù):
01 外觀檢查:用目力觀測(cè)其外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、表盤(pán)內(nèi)容等應(yīng)符合檢定規(guī)程中(4.1)的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結(jié)果。
02 零位檢查: 用目力觀測(cè),對(duì)帶有和沒(méi)有止銷(xiāo)的壓力表均應(yīng)符合檢定規(guī)程中(4.2)的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結(jié)果。
03 示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定:
1)對(duì)壓力表示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次(升壓或降壓)進(jìn)行。
2)檢定時(shí),逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓),至標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)指針指準(zhǔn)相應(yīng)分度線時(shí),讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼,再讀數(shù),記錄輕敲后示值和輕敲位移(輕敲前后示值之差)。當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后,關(guān)閉被檢表供壓閥,切斷壓力源(或真空源),耐壓3min,觀察壓力表耐壓情況,并記錄。然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓(或升壓)倒序回檢。
3)示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之差)、回程誤差(同一檢定點(diǎn),在升或降壓和降或升壓時(shí),輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均應(yīng)符合檢定規(guī)程第3條的要求。
04 若被檢表是壓力真空表,對(duì)真空部分進(jìn)行檢定:將被檢表和標(biāo)準(zhǔn)真空表安裝在真空校驗(yàn)器上檢定,應(yīng)符合檢定規(guī)程要求,并記錄檢定結(jié)果。
05 若被檢表是特殊壓力表,要進(jìn)行附加檢定:對(duì)氧氣壓力表的無(wú)油脂檢查、帶檢驗(yàn)指針壓力表的檢驗(yàn)指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點(diǎn)壓力表絕緣電阻和設(shè)定點(diǎn)的檢定,均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求,并記錄。
06 各項(xiàng)檢定結(jié)果均填入"壓力表檢定記錄",并對(duì)檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和處理。記錄的填寫(xiě)執(zhí)行《質(zhì)量記錄管理》指導(dǎo)書(shū)。
07 檢定結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的,為檢定合格,填寫(xiě)計(jì)量合格標(biāo)簽,粘貼在被檢表表盤(pán)玻璃內(nèi)側(cè),安裝完畢后打上鉛封。
08 檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表,要對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、修理和檢定,直至達(dá)到好的狀態(tài)。
09 修理后的被檢表應(yīng)重新執(zhí)行5.2.1-5.2.5程序。
10 對(duì)損壞嚴(yán)重,確實(shí)無(wú)法修復(fù)的,應(yīng)填寫(xiě)"計(jì)量器具報(bào)廢單",經(jīng)計(jì)量室負(fù)責(zé)人審批后給予報(bào)廢,被檢表粘"禁用"標(biāo)簽。